换枪盘进行操作时熔池温度太高需进行冷却

  当换枪盘进行焊接操作时，熔池的温度与许多因素有关，包括焊条的角度，焊接时间，焊条的直径，焊接方法等，所以如果发现熔池温度太高，有必要从这些方面入手实现冷却。

  在换枪盘的焊接过程中，当焊条与焊接方向之间的夹角为90度时，电弧集中，熔池温度高; 当角度小时，电弧分散，熔池温度低。 例如，当使用12mm平密封的底层时，电极的角度应控制在50-70度，这样熔池的温度就会降低，背面的焊缝或高度是避免。

  其次，要严格控制换枪盘系统的电弧燃烧时间。 电弧断裂的频率和电弧的燃烧时间直接影响熔池的温度。 由于薄壁，电弧的热容量是有限的。如果电弧断开频率减慢，则熔池降低。温度容易产生缩孔，因此电弧燃烧时间只能用于控制熔池温度，以避免管内焊缝过高或产生焊缝。

  在正常情况下，换枪盘需要根据焊缝的空间位置和焊接水平选择焊接电流和焊条的直径。焊接中使用的焊接电流和焊条直径较大，垂直和水平位置较小。只有这样才能更容易地控制浴温并形成焊缝。

  根据以往的经验，当换枪盘采用圆形移动带时，熔池的温度高于新月形移动带的温度，新月形移动带的温度高于Z字形移动带的熔池温度，因此尽可能使用之字形移动带，并且通过摆动幅度和槽两侧的暂停有效地控制浴温。