汽车工业的快速发展,使焊接机器人在汽车白车身生产中得到广泛的应用。
点焊是汽车生产过程中的重要环节,点焊机器人具有焊接质量均匀稳定、生产效率高、柔性高以及有效降低生产成本等优点。而且,点焊机器人动作稳定可靠,重复精度高,可代替人工的繁重体力劳动,保证生产质量。
案例背景:
武汉某智能装备科技公司,主要从事汽车模具、焊接夹具、汽车零部件、金属焊接设备的设计、制造及销售。在汽车车身生产过程中,需要通过机器人切换不同焊枪进行点焊。
解决方案:
对于该公司生产情况及焊枪重量,领航推荐使用了LTC-0300E快换盘。可以区分形状各异的焊枪,进行高效率的焊枪更换。有效地缩短了更换时间,提高了生产效率,同时在灵活设定生产线方面发挥了重要作用。
技术优势:
领航LTC-0300E技术优势:
锁紧机构:专利材料工艺与特殊的倾角结构完美结合,让锁紧万无一失
冗余技术:创新的RD连接技术,让数据与信号传输的稳定性出类拔萃
流体模块:卓越的LT流体连接技术,实现百万次的无泄漏开合
安全停靠:独特的专利工具支架互锁技术,在工具快换装置正常工作时,工业机器人即使错误输出打开指令给电磁阀模块,工具快换装置也不会实施打开操作
应用行业:
汽车及零配件
机械制造业
塑料
电子行业
消费品行业
铸铁业
领航快换盘,为机器人提供无限次的柔性切换,提高工业机器人的生产效率和安全性。广泛应用于自动点焊、自动搬运、装配、打磨、码垛等场景。